СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ FR-4

Стеклотекстолит фольгированный FR-4Фольгированные диэлектрики марки FR-4 представляют собой слоистый материал, изготовленный на основе стеклоткани и эпоксидного связующего. Особенности технологии производства FR-4 обеспечивают ПП высокими способностями к термической и химической устойчивости, повышенным требованиям диэлектрической проницаемости, короблению и гидроскопичности.

Стеклотекстолит FR-4 - является базовым материалом для производства двухсторонних и многослойных печатных плат, а так же для производства односторонних печатных плат с повышенными требованиями к физико-механическими показателями.

Фольгированный стеклотекстолит FR-4 обладают стабильностью размеров, более узким разбегом показателя усадки от 0,01% до 0,02%, за счет принципиально нового подхода к изготовлении препрега- термо-радиационного. Качество FR-4 полностью соответствует международному стандарту IPC 4101/21.

Известно, что большая часть на рынке фольгированных стеклопластиков приходится на стеклопластики типа FR-4 , основными отличительными особенностями являются класс горючести V0, температура стеклования 125-140 и стойкость к воздействию расплавленного припоя после кипячения при определенных условиях (испытания "мизлинг"). FR-4 изготовлен на основе стеклоткани и двухфункциональных бромированных эпоксидных смол.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Стандарты, нормативные документы

FR-4 МИ

NEMA-L1 1-2001, раздел 8

FR-4

IEC 60249

IEC, 60249-2-5

FV-EP-GC-Cu

Условия измерения

Ед.

Нормативное

Достигнутое

Поверхностное электрическое сопротивление, не менее

С 96/40/93+1/23/75

Ом

1x1011

2x1012

Е 1/125; T-125

5x109

4x1011

Удельное объемное сопротивление, не менее

С 96/40/93+1/23/75

Ом x м

5x1010

1x1013

Е 1/125; T-125

5x109

3x1010

Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц, не более

А

-

-

С 96/40/93+1/23/75

5,5

4,1

Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 1 МГц, не более

А

-

-

С 96/40/93+1/23/75

0,035

0,017

Прочность на отслаивание фольги, не менее:

Н/мм

После теплового удара в течении 30 с при 288 °С

A

1,6

2,3

После воздействия сухого тепла при 125 °С

A

1,5

2,1

После воздействия растворителя

А

1,6

2,2

После воздействия

A

1,4

2,1

гальванического раствора

Время устойчивости к воздействию теплового удара при температуре 288 °С, не менее

A

с

30

>60

Коробление не более:

A

%

0,70,5

0.3-0.70.2-0.5

Односторонний материалДвухсторонний

Температура стеклования

°C

135 - 155

Горючесть (вертикальный метод испытания)

A

VO

Толщина медной фольги

мкм

18; 35; 50; 70; 105